El montaje de andamios es una de las actividades de mayor riesgo en cualquier obra de construcción. Un error en la instalación, un componente defectuoso que pasa desapercibido o la omisión de un paso en el protocolo de seguridad puede tener consecuencias graves para los trabajadores que operarán sobre la estructura. La Resolución 4272 de 2021 del Ministerio del Trabajo de Colombia establece con claridad que los empleadores son responsables de garantizar condiciones seguras en todo trabajo en alturas, y el montaje de andamios es una fase donde esta responsabilidad se pone a prueba de manera directa.

Este artículo le ofrece un checklist práctico y detallado que puede implementar en su obra para verificar que cada montaje de andamios se realice de forma segura, conforme a la normatividad colombiana vigente. Cada punto de esta lista está respaldado por los requisitos de la Resolución 4272 y las normas técnicas NTC 1641 y NTC 1642.

Fase 1: Inspección previa al montaje

Antes de que cualquier componente llegue al sitio de instalación, es necesario realizar una serie de verificaciones que garanticen que las condiciones están dadas para un montaje seguro.

1.1 Evaluación del sitio de trabajo

Inspeccione el terreno donde se apoyará el andamio. El suelo debe ser firme, nivelado y capaz de soportar la carga total de la estructura, los materiales y los trabajadores. En terrenos blandos o irregulares, se requieren placas base o tablones de distribución de carga.
Identifique riesgos del entorno: líneas eléctricas aéreas, tráfico vehicular, excavaciones cercanas, maquinaria en operación y condiciones climáticas adversas. La Resolución 4272 exige que se evalúen todos los riesgos del entorno antes de autorizar el trabajo en alturas.
Verifique que el área de montaje esté señalizada y delimitada. Ninguna persona ajena al equipo de montaje debe ingresar a la zona durante la instalación. Instale cinta de señalización y avisos de “Trabajo en alturas — Prohibido el paso” en el perímetro.
Confirme que existe un permiso de trabajo en alturas vigente para la actividad de montaje, firmado por el coordinador de trabajo en alturas de la obra.
Evalúe las condiciones climáticas. No se debe realizar montaje bajo lluvia, vientos fuertes (superiores a 40 km/h) o tormentas eléctricas. El viento es particularmente peligroso durante el montaje, ya que la estructura incompleta es más vulnerable a cargas laterales.

1.2 Revisión de la planificación

Revise el plano de montaje. Todo montaje de andamio multidireccional o andamio ortogonal debe contar con un plano o esquema que defina la configuración, altura, número de cuerpos, ubicación de arriostramientos y puntos de anclaje a la estructura.
Verifique que la configuración planificada no exceda las capacidades del equipo. Cada tipo de andamio tiene límites de altura y carga definidos por el fabricante y respaldados por las normas NTC 1641 y NTC 1642. Superar estos límites invalida cualquier certificación.
Confirme la disponibilidad de todos los componentes necesarios antes de iniciar. Un montaje incompleto por falta de piezas es un riesgo en sí mismo: obliga a improvisaciones y a dejar la estructura en configuraciones parciales que no ofrecen la estabilidad prevista en el diseño.

1.3 Documentación y permisos

Permiso de trabajo en alturas: Debe estar emitido y firmado por el coordinador de trabajo en alturas autorizado de la obra.
Certificados de los equipos: Verifique que los andamios cuenten con certificación de conformidad vigente con las normas NTC 1641 y NTC 1642. Solicite al proveedor copia del certificado del organismo certificador.
Certificaciones del personal: Todos los operarios que participarán en el montaje deben tener su certificación de trabajo en alturas vigente — nivel avanzado, con un mínimo de 24 horas de formación (8 teóricas y 16 prácticas) impartida por un centro autorizado por el SENA.
Exámenes médicos: Cada operario debe contar con aptitud médica vigente para trabajo en alturas, expedida por un médico especialista en salud ocupacional.
Notificación a la ARL: La actividad de montaje en alturas debe estar reportada a la Administradora de Riesgos Laborales correspondiente.

Fase 2: Verificación de componentes

La integridad de cada componente es determinante para la seguridad del conjunto. Un tubo con corrosión severa, una abrazadera deformada o una plataforma con fisuras pueden provocar una falla estructural sin aviso previo.

2.1 Inspección visual de componentes

Revise cada tubo y marco en busca de deformaciones, abolladuras, grietas, corrosión severa o soldaduras deterioradas. Cualquier componente con daño visible debe ser retirado y reemplazado de inmediato.
Inspeccione las conexiones y acoples. En sistemas de andamio multidireccional, las rosetas (conexiones tipo ring lock) deben estar intactas y sin deformaciones. En sistemas ortogonales, las abrazaderas deben abrir y cerrar correctamente y los tornillos de ajuste deben girar sin dificultad.
Verifique las plataformas de trabajo. Las tablas o plataformas metálicas deben estar completas, sin perforaciones, sin deformación excesiva y con los ganchos de sujeción en buen estado. Las trampillas de acceso deben funcionar correctamente.
Revise las diagonales y arriostramientos. Estos elementos son fundamentales para la estabilidad lateral del andamio. Deben estar rectos, con las conexiones de extremo en buen estado y sin deformaciones que impidan su correcta instalación.
Inspeccione las bases regulables. Las roscas deben girar libremente, las placas base deben estar planas y sin grietas, y los tubos de las bases no deben presentar deformaciones.
Aparte y marque las piezas defectuosas. Cualquier componente que no supere la inspección visual debe ser apartado del área de montaje, marcado como “fuera de servicio” y devuelto al proveedor para su reemplazo.

2.2 Verificación de certificación y compatibilidad

Confirme que los componentes pertenecen al mismo sistema. Mezclar componentes de distintos fabricantes o sistemas diferentes compromete la integridad estructural y anula la certificación del equipo.
Verifique que los equipos cuenten con marcado de identificación del fabricante y referencia normativa, conforme lo exige la NTC 1641.
Solicite y revise la documentación de certificación del lote de equipos que se va a montar. Si los andamios son alquilados, el proveedor debe entregar copia del certificado vigente del organismo certificador correspondiente.

Fase 3: Equipos de protección personal (EPP)

Ningún trabajador debe participar en el montaje de andamios sin el equipo de protección personal adecuado. La Resolución 4272 es explícita en este requisito y su incumplimiento genera responsabilidad directa para el empleador.

3.1 EPP obligatorio para montaje

Casco de seguridad con barbuquejo (correa de sujeción). El casco debe estar en buen estado, sin grietas ni deformaciones, y dentro de su vida útil según las indicaciones del fabricante.
Arnés de cuerpo completo certificado, con puntos de conexión dorsal y esternal en buen estado. El arnés debe ajustarse correctamente al cuerpo del trabajador — un arnés suelto no ofrece la protección para la cual fue diseñado.
Línea de vida con absorbedor de energía o sistema de conexión apropiado para la actividad. Durante el montaje, se requieren sistemas que permitan movilidad mientras se mantiene la protección contra caídas.
Calzado de seguridad con suela antideslizante y puntera reforzada.
Guantes de trabajo apropiados para manipulación de componentes metálicos.
Gafas de seguridad cuando exista riesgo de proyección de partículas.

3.2 Inspección del EPP

Cada trabajador debe inspeccionar su propio EPP antes de iniciar la jornada. Arneses con costuras dañadas, mosquetones que no cierran correctamente o cascos con grietas deben ser retirados de servicio inmediatamente.
Verifique las fechas de fabricación y vida útil de arneses y líneas de vida. Estos elementos tienen un período de uso definido por el fabricante que no debe excederse bajo ninguna circunstancia.
Registre la inspección del EPP en el formato correspondiente. La documentación es parte integral del cumplimiento normativo y será requerida en caso de una auditoría o investigación de accidente.

Fase 4: Protocolo de montaje seguro

El montaje propiamente dicho debe seguir una secuencia ordenada y verificable. Cada etapa debe completarse correctamente antes de avanzar a la siguiente.

4.1 Instalación de bases y primer nivel

Nivele las bases regulables utilizando un nivel de burbuja. Una base desnivelada genera inclinación en toda la estructura y compromete su estabilidad. Una desviación que parece menor en la base se amplifica significativamente en los niveles superiores.
Asegúrese de que las placas base están asentadas firmemente sobre el terreno o sobre tablones de distribución de carga. Las bases no deben apoyarse sobre materiales inestables como ladrillos sueltos, bloques apilados o escombros.
Monte los marcos o tubos verticales del primer nivel verificando la verticalidad con plomada o nivel.
Instale las diagonales y arriostramientos del primer nivel antes de continuar al siguiente. Las diagonales no son elementos opcionales: son componentes estructurales que proporcionan rigidez lateral a la estructura. Sin ellas, el andamio puede colapsar ante cargas laterales o viento.
Coloque las plataformas de trabajo del primer nivel asegurándose de que estén completas (sin espacios abiertos mayores a 25 mm) y correctamente fijadas con sus ganchos de sujeción.

4.2 Montaje de niveles superiores

Avance nivel por nivel, completando cada cuerpo antes de montar el siguiente. Nunca monte componentes del nivel superior si el nivel inferior no está completamente asegurado con todas sus diagonales y conexiones.
Instale las barandas de protección en cada nivel de trabajo antes de retirar las líneas de vida temporales. Las barandas deben incluir pasamanos superior (a mínimo 1,00 m de altura), pasamanos intermedio (a 0,50 m) y rodapié para prevenir la caída de objetos.
Arriostrar la estructura a la edificación o estructura adyacente según los intervalos definidos en el plano de montaje. Los puntos de anclaje deben ser elementos estructurales capaces de soportar las cargas transmitidas. Un andamio sin anclajes a la estructura es susceptible al volcamiento, especialmente en alturas superiores a 4 metros.
Verifique la verticalidad y alineación de la estructura con cada nivel montado. Las desviaciones se acumulan y pueden generar inestabilidad progresiva.
No permita que se acumulen materiales o herramientas en las plataformas de trabajo durante el montaje. El peso adicional no planificado puede sobrecargar la estructura incompleta.
Mantenga un solo operario por sección durante el armado para evitar sobrecarga en secciones que aún no están completamente arriostradas.

4.3 Accesos seguros

Instale escaleras internas o torres de acceso conforme avanza el montaje. Los trabajadores nunca deben trepar por los marcos o componentes estructurales del andamio para subir o bajar — esto es una violación directa de la normativa y una causa frecuente de accidentes.
Las escaleras deben estar fijadas y contar con protección antideslizante en los peldaños.
Los accesos deben estar libres de obstrucciones en todo momento. Las trampillas de las plataformas deben cerrarse cuando no se utilizan como punto de acceso.

4.4 Seguridad del personal durante el montaje

Todo el personal con arnés conectado a línea de vida durante el montaje por encima de 1,50 metros sobre el nivel inferior.
Herramientas amarradas con cordones de seguridad para evitar caída de objetos sobre personal en niveles inferiores.
Comunicación constante entre el personal en la parte superior y el personal en el suelo que suministra las piezas.

Fase 5: Inspección diaria en operación

Una vez montado, el andamio requiere inspecciones diarias antes de que los trabajadores inicien sus actividades. Esta es una exigencia directa de la Resolución 4272 que no debe omitirse.

5.1 Checklist de inspección diaria

Revise la verticalidad general de la estructura. Si el andamio presenta inclinación visible, debe suspenderse su uso hasta que se corrija la situación.
Inspeccione las conexiones y acoples. Verifique que todos los tornillos de las abrazaderas estén apretados, que las rosetas estén debidamente cerradas y que no haya piezas sueltas.
Verifique que todas las plataformas de trabajo estén completas y fijadas. No debe haber huecos, plataformas sueltas o plataformas desplazadas.
Confirme que todas las barandas de protección están en su lugar. Es frecuente que los operarios retiren barandas para facilitar el paso de materiales — esta práctica está prohibida y pone en riesgo la vida de quienes trabajan en el andamio.
Inspeccione los arriostramientos y anclajes a la estructura. Ningún punto de anclaje debe haberse soltado o deteriorado.
Revise las bases. Verifique que no haya asentamientos diferenciales, que las bases sigan niveladas y que no se haya removido material de apoyo debajo de la estructura.
Verifique que la carga sobre el andamio no exceda los límites indicados en la tarjeta de identificación. El acopio de materiales sobre las plataformas debe ser controlado y distribuido uniformemente.
Registre la inspección en el formato correspondiente con fecha, hora, nombre del inspector y observaciones detalladas. Conserve estos registros como parte de la documentación de cumplimiento normativo.

5.2 Inspección después de eventos especiales

El andamio debe inspeccionarse adicionalmente después de:

Lluvias fuertes o tormentas que puedan haber afectado las bases, los anclajes o la estabilidad general.
Sismos de cualquier magnitud perceptible.
Cualquier impacto de maquinaria, vehículos u objetos contra la estructura del andamio.
Períodos prolongados sin uso (fines de semana, festivos, paros de obra).
Modificaciones a la estructura del andamio o a la edificación adyacente que puedan haber afectado los puntos de anclaje.

Fase 6: Verificación posterior al montaje

Antes de autorizar el uso del andamio para actividades de trabajo, debe realizarse una verificación final completa.

Recorra toda la estructura verificando que cada componente esté correctamente instalado según el plano de montaje original.
Realice una prueba de carga aplicando la carga de trabajo prevista en las plataformas antes de autorizar el uso general. Observe deflexiones o movimientos anómalos durante la prueba.
Verifique la capacidad de carga indicada en la tarjeta de identificación del andamio. Cada andamio montado debe tener una tarjeta visible que indique: tipo de andamio, carga máxima admisible, fecha de montaje, empresa responsable y próxima fecha de inspección.
Confirme que los accesos son seguros y que existen rutas de evacuación definidas y despejadas.
Tome un registro fotográfico del montaje terminado como evidencia documental.
Autorice el uso por escrito mediante un acta de liberación firmada por el coordinador de trabajo en alturas, dejando constancia de que se completó la verificación y que la estructura cumple con los requisitos normativos.

Resumen del checklist

Para facilitar su implementación en campo, este es el resumen de verificaciones:

Antes del montaje: -Terreno firme, nivelado y libre de riesgos -Área señalizada y delimitada -Permiso de trabajo en alturas vigente -Plano de montaje disponible y revisado -Todos los componentes disponibles e inspeccionados -Piezas defectuosas retiradas y reemplazadas -EPP de todo el equipo de montaje verificado -Certificaciones de personal y exámenes médicos vigentes -ARL notificada de la actividad

Durante el montaje: -Bases niveladas sobre superficie estable -Montaje nivel por nivel con diagonales instaladas -Barandas de protección en cada nivel de trabajo -Arriostramientos a la estructura según plano -Accesos seguros instalados (escaleras internas) -Verticalidad verificada en cada etapa -Personal con arnés conectado a línea de vida -Herramientas amarradas con cordones de seguridad

Después del montaje: -Recorrido completo de verificación realizado -Prueba de carga ejecutada sin anomalías -Tarjeta de identificación del andamio colocada -Registro fotográfico del montaje terminado -Acta de liberación firmada por el coordinador

Inspección diaria: -Verticalidad y estabilidad general -Conexiones y acoples ajustados -Plataformas completas y fijadas -Barandas y rodapiés en su lugar -Arriostramientos y anclajes en buen estado -Bases sin asentamientos -Carga dentro de los límites establecidos -Registro de inspección firmado y archivado

Garantice el cumplimiento con equipos certificados

Un checklist de seguridad es tan efectivo como la calidad de los equipos que se inspeccionan. Si los componentes del andamio no cuentan con certificación de un organismo independiente, ninguna inspección visual puede garantizar que cumplan con los estándares de resistencia y seguridad requeridos por las normas NTC 1641 y NTC 1642.

En Colora le entregamos andamios multidireccionales y andamios ortogonales con certificación Bureau Veritas, junto con la documentación técnica que respalda el cumplimiento normativo ante la ARL y los entes de control. Además, ofrecemos barandas de protección para borde de placa que complementan la seguridad perimetral de su obra conforme a los requisitos de la Resolución 4272.

Cuando usted trabaja con equipos certificados, cada punto de este checklist se verifica con la tranquilidad de saber que los componentes han sido sometidos a ensayos de carga y resistencia por un organismo internacional independiente. Esa es la base sobre la cual se construye una obra segura.

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Checklist de Seguridad para Montaje de Andamios Certificados